狮球离心风机的安装与使用

狮球离心风机的安装与使用
　　1、在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应细致检查，如发现损伤，及时修好。
　　1.安装前应认真检查风机及机壳是否因运输而顺坏变形，否则应待修复后方可安装;
　　2.检查连接螺栓是否松动，风机启动前，实现要检查风机管道内有无妨碍转动的物品;
　　3.检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动。

　　2、在安装操作的过程中必须注意下列几点：
　　1) 在一些结合面上，为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油。
　　2) 在上结合面的螺栓时，如有定位销钉，再拧紧螺栓。
　　3) 检查机壳内及其他壳体内部，不应有掉入的工具和杂物。

　　3、在实际操作过程中要注意的安装要求：
　　1)安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸，而且保持轴水平位置。，也须加防护网或其他安全装置(用户自备)。
　　风机所采用电机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失
　　2)安装进风口管时，可以直接利用进风口本身的法兰链接，进风口法兰上可任意打孔以配合管道连接。
　　3) 风机安装后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞的现象，在没有这些现象时方可试转。
　　4) 电机安装后，如进气口处不接进气管道时与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如风机的出风口或入口不接管或未加外界阻力而进行空运转，则电机有烧毁的危险。为安全起见，应在风机的出风口或入口管路上加阀门，启动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机电流量是否超过规定值。

　　4、风机的主要故障及原因：
　　1)轴承箱震动剧烈
　　原因：机壳或进风口与叶轮摩擦;
　　a、基础的刚度不够或不牢固;
　　b、叶轮铆钉松动或轮盘变形;
　　c、叶轮轴盘与轴松动;
　　d、机壳与支架、轴承座与支架、轴承盖与座等连接螺栓松动;
　　e、风机进出风管道的安装不良;
　　f、转子不平衡;
　　g、管网过细，风速过快。
　　2)轴承温升过高
　　在常温下运作轴承温升过高，则可能由下列原因造成：
　　原因：轴承箱震动剧烈;
　　a、电机滚动轴承损坏，配合间隙小，不符合要求;
　　b、轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心;
　　c、电源电压过低或三相电源断相运行;
　　d、润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;
　　e、轴承箱盖座连接螺栓的紧力过大或过小;
　　3) 电流过大或温度过高
　　原因：启动时进气管内闸门或节流阀未关严;
　　a、流量超过规定值或风管漏气;
　　b、风机输送气体密度过大，使压力过大;
　　c、电机输入电压过低或电源单相断电;
　　d、受轴承箱剧烈震动的影响
　　4)风机振动
　　风机振动产生的原因很多，可从下述方面进行检测：
　　a、叶轮与风筒相摩擦，并发出异常的声响及振动;
　　b、支架底角螺栓未紧固，亦会出现较大的振动;
　　c、叶轮与轴套的连接螺栓松动;
　　d、支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡，轴承损坏而造成剧烈振动。