外转子离心风机风扇结构设计

　　①定子结构设计

　　定子铁芯包括中空柱状部和若干个沿柱状部圆周呈辐射状均匀分布的T型部，定子铁芯除T型部的外圆周部之外其余部位均被与绝缘结构整体包覆，T型部的外圆周部裸露。作为优选，绝缘结构对应于T型结构的上端面和下端面型结构的上端面和下端面分别形成径向延伸的凸起部，绝缘结构对应于相邻两个T型部之间的柱状部外部形成轴向延伸的凸筋。其中，凸起部可加强绝缘结构在T型部上、下端的强度，凸筋可加强绝缘结构在定子铁芯中空柱状部外壁的强度。弧形凸片沿定子端部的轴孔圆周等间距分布，相邻弧形凸片之间形成缺口。

　　绝缘结构上固定有两个间隔设置的电插片，电插片近中部形成可弯折的弯折部，线圈绕组的两个引出线分别与其中一个电插片的弯折部固定电连接;电插片的上端形成插头，线路板上形成电插孔，电插片的插头与电插孔插接形成电连接。采用电插片分别与线圈绕组固定连接和与控制器线路板插接电连接，避免了焊接，便于电机的生产装配，提高了生产效率。插头整体呈扁平的条状，插头的插入端呈楔形，插头的根部靠近所述弯折部的上侧，电插片位于插头根部以下部分宽度大于插头的宽度且在插头根部两侧形成台阶，从而使电插片下端较宽以便于电插片能可靠地固定在绝缘结构上。其中，插头插入端呈楔形可便于插头插入到线路板的电插孔内。

　　线路板上焊接有电源引出线，端盖上设有引出线孔，引出线孔内紧配有呈中空的橡胶套管，套管的外端形成外锥面结构，从而便于套管穿入端盖的引出线孔，套管的内端形成外凸缘，在套管的中空结构内端形成内锥面，引出线与套管的中空结构紧配。外凸缘可将套管限制在端盖的引出线孔内以防止引出线从引出线孔内被拉出，在套管的中空结构内端形成内锥面，从而便于引出线穿入套管的中空结构内，便于装配，以提高生产效率。定子立体结构示意如图3所示。

　　②风扇结构设计

　　外转子结构的电机制成的风扇，包括机壳，设置在机壳内的定子和设置在机壳开口端的端盖，转轴一端与机壳底部固定，转轴的另一端穿过定子的轴孔后与端盖旋转支承，线圈绕组设置于定子上，定子包括定子铁芯和与定子铁芯注塑为一体的绝缘结构，绝缘结构对应于定子端部的轴孔周围形成轴向延伸的弧形凸片，线路板内孔与定子绝缘结构上的弧形凸片外壁相配;绝缘结构上位于弧形凸片外围形成至少三个轴向凸柱，凸柱端部形成定位台阶，线路板上形成与凸柱相配的定位孔，凸柱端部进入定位孔后，定位台阶与线路板的下端面接触，通过对凸柱端部的热铆将凸柱与线路板之间轴向及圆周方向固定，使线路板与绝缘结构之间轴向固定和圆周方向固定，风叶直接与机壳外壁焊接固定在一起。将风扇的风叶直接焊接在作为外转子的机壳外壁上，减少了风叶的二次安装，从而大大简化了风扇的结构，且结构非常紧凑。